Переработка молока в варенное сгущенное до 1000 кг в сутки готовой продукции

Свежая информация

Оборудование для переработки молока в вареное сгущенное 1000 кг/сутки готовой продукции Наименование КОЛВО 1 Жиротопка. Для плавления блоков сливочного масла или растительных жиров для нормализации молока по содержанию молочного жира. 250л 1 2 Вакуум-выпарная установка 1800л (геом), 1500 (раб) с паровой рубашкой. Вакуумная трехслойная емкость, с паровой рубашкой (штрипс), с термоизоляцией, датчики ТСМ в продукт и в рубашку, с перемешивающим устройством рамного типа с фторопластовыми скребками, с системой рециркуляции и подачи продукта тонким слоем для максимального увеличения поверхности испарения, с промежуточным догревом рециркуляционного контура паром. 1 2 Сироповарочный котел 300л, с паровой рубашкой. Емкость трехслойная с термоизоляцией, с коническим дном, на сливе «грибковая пробка», с паровой рубашкой (штрипс), 1/3 крышки подъемная , датчики ТСП (платиновые) в продукт и в рубашку, нержавеющий кран Ду50. Пеногаситель. 1 3 Насос для вязких молочных продуктов 1 4 Кристаллизатор-охладитель сгущенного молока вакуумного типа 800л. Вакуумная трехслойная емкость, с рубашкой охлаждения, с термоизоляцией, датчики ТСМ в продукт и в рубашку, с перемешивающим устройством рамного типа с фторопластовыми скребками 1 5 Приемная воронка 100л для загрузки лактозы вакуумным способом в кристаллизатор, с запорной арматурой . 1 6 Насос для вязких молочных продуктов 1 7 Реактор-томитель 500л, с автоматическим поддержанием температуры, (комбинированный нагрев), для получения варенного сгущенного молока, с небольшим избыточным давлением 1 8 Приемная однослойная накопительная емкость 1000л с мешалкой для подачи на фасовочный автомат. 1 9 Система GIP мойки, с возвратом моющего раствора в систему 1 10 Обвязка трубопроводами, запорная арматура, с монтажем на территории Продавца, и последующей разборкой и маркировкой 1 11 Пульт управления линией 1 12 Пуско-наладочные работы на территории Покупателя, в присутствии со стороны Покупателя, технолога, варщика и подсобных рабочих (при необходимости) 13 Командировочные расходы по пуско-наладке (при необходимости) 1 ТЕХНОЛОГИЯ ПО ГОСТУ. Вырабатывается сгущенное молоко путем выпаривания из свежего молока части воды и добавлением в него свекловичного или тростникового сахара. Консервирование основано на принципе осмоанабиоза и достигается за счет увеличения концентрации сухих веществ молока и добавления сахарозы с целью повышения осмотического давления. Эффект консервирования достигается также за счёт: тепловой обработки и герметичности упаковки. На 1000 кг сгущенного молока требуется: - 2334,4 кг цельного молока с м.д.ж. 3,7%, - 134,38 кг обезжиренного молока с м.д.ж. 0,05% - Сахарного сиропа 687,88 кг (где 448,24 кг сахара и 239,64 кг воды). Ассортимент 1.Молоко цельное сгущённое с сахаром (традиционное). Состав по стандарту: вода - 26.5...25.8%; жир - 8.5-8.8%; (м.д.СВ 29-29.5%); белок - 8.8-8.9%; лактоза - 11.6-11.8%; сахароза - 43.5-44.8%. 2.Молоко нежирное сгущённое с сахаром. 3.Молоко сгущенное с сахаром и наполнителями (кофе, какао, фруктовые добавки). 4.Сливки сгущенные с сахаром (жирность 19 %). Технология производства сгущенного молока с сахаром 1. Приемка и оценка качества молока; охлаждение; резервирование; очистка молока. 2. Нормализация молока по жиру и сухим веществам Жирность нормализованной смеси рассчитывают по формуле: Жсм=Жпр*СОМОсм/СОМОпр (где Жпр и Жсм - жирность продукта и смеси, %; СОМОпр и СОМОсм - содержание сухого обезжиренного молочного остатка в продукте и смеси, %). Например: Жсм=7,8*8,7/17,7=3,83%. Для повышения жирности цельного молока, его нормализуют добавлением сливок или молочного жира. Для снижения жирности цельного молока добавляют обезжиренное молоко. Внесение, при необходимости, солей стабилизаторов. 3. Пастеризация Высокотемпературная пастеризация (при t 90-95С) обеспечивает уничтожение патогенной микрофлоры и стабилизирует физико-химические свойства молока, вследствие чего предотвращается загустение молока при хранении. 4. Охлаждение до 70-75 С. 5. Промежуточное хранение перед сгущением. 6. Внесение сахара В молоко вносится в твердом виде либо в виде сиропа с содержанием сахара 60-70 %. Сироп готовят следующим образом: А) нагревают воду до 60С. Б) просеивают и растворяют сахар В) полученный сироп нагревают до 95-99С (без выдержки). Перед внесением в молоко сироп необходимо отфильтровать. Сироп чаще всего вносят до сгущения, смешением или в потоке. 7. Сгущение молока Полученную смесь направляют на сгущение в вакуум-выпарную установку. При впуске в аппарат горячего молока происходит моментальное и бурное кипение его, интенсивное перемешивание частиц и испарение влаги. Готовность продукта определяют по содержанию сухих веществ, рефрактометром или по плотности. 8. Охлаждение сгущенного молока Горячий продукт направляют в кристаллизаторы, где в среде вакуума и непрестанного механического воздействия, он охлаждается до 20С в течении 20-25 минут. Все эти манипуляции нужны для того, чтобы избежать образование крупных кристаллов лактозы, которая ведёт к образованию такого порока как песчанистость. 9. Внесение затравки В качестве затравки используют размолотую в пыль лактозу. Цель операции - создание множества центров кристаллизации лактозы, что в свою очередь препятствует образованию крупных кристаллов. 10. Фасовка и хранение Традиционно сгущенное молоко с сахаром фасуют в жестяные банки (срок хранения 1 год), но в последнее время всё чаще для этой цели используют полипропиленовые или полистироловые стаканчики и другую мелкую фасовку, применяемую в молочной промышленности (срок хранения 3 месяца). Оборудование для переработки молока в вареное сгущенное 1000 кг/сутки готовой продукции