Кондитерское оборудование для конфетных масс

Свежая информация

Кондитерское оборудование для производства конфетных масс Кондитерское оборудование Наименование КОЛ-ВО 1 Смеситель с подогревом и мешалкой. Рабочий объём 300 литров, скорость перемешивания до 300 об/мин, температура подогрева не менее 80 градусов. Обогрев паром. Емкость трехслойная 350л (геом.) из нержавеющей стали AISI304, с термоизоляцией, фнаруж.= 800мм, Н=1550мм, с рубашкой под обогрев паром- змеевик в промежуточном теплоносителе (глицерине) , электромагнитный клапан на впуск и выход пара, обратный клапан, конденсатоотводчик. Контур охлаждения в тот же змеевик с электромагнитными клапанами на вход и выход хладогента. Циркуляционный насос для ускорения процессов теплообмена. 1/3 крышки подъемная , датчик ТСМ в продукт, нержавеющий дисковый затвор Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 3кВт , с донным опорным узлом. Пульт управления, включая два 1-но канальных измерителя-регулятора для автоматического управления клапанами при нагреве и охлаждении, пускатели перемешивающего устройства и циркуляционного насоса. 1 2 Диссутор. Рабочий объём 1000 литров, с барботером, обогрев паром. Двухслойная емкость из пищевой нержавеющей стали, с термоизоляцией, с паровым змеевиком-теплообменником, с люком для загрузки сахара и пр. компонентов. фнаруж.= 1100мм, Н= 1650мм, электромагнитный клапан на впуск и выход пара, обратный клапан, конденсатоотводчик. Пульт управления, включая 1-но канальный измеритель-регулятор для автоматического управления клапаном при нагреве, пускатель перемешивающего устройства 2 3 Ёмкость накопительная, с обогревом паром, мешалкой, скорость перемешивания до 60 об/мин, обогрев не менее 100 градусов, рабочий объём 1000 литров. Емкость трехслойная 1000л (раб), из нержавеющей стали AISI304, с термоизоляцией, фнаруж.= 1000мм, Н=1750мм, с рубашкой под обогрев паром- змеевик в промежуточном теплоносителе (глицерине) , электромагнитный клапан на впуск и выход пара, обратный клапан, конденсатоотводчик. Контур охлаждения в тот же змеевик с электромагнитными клапанами на вход и выход хладогента. Циркуляционный насос для ускорения процессов теплообмена. 1/3 крышки подъемная , датчик ТСМ в продукт, нержавеющий дисковый затвор Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 5,5кВт , с донным опорным узлом. Пульт управления, включая два 1-но канальных измерителя-регулятора для автоматического управления клапанами при нагреве и охлаждении, пускатели перемешивающего устройства и циркуляционного насоса. 2 4 Змеевиковый варочный аппарат, типа 33А или 31А (обогрев паром)производительностью 1000 кг/час, Змеевиковый варочный аппарат состоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик. Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат). Рецептурная смесь влажностью 45—50% плунжерным насосом непрерывно подается в змеевик варочной колонки, где происходит уваривание. Сваренная масса с температурой 106—107°С из змеевика попадает в пароотделитель, где происходит отделение сокового пара. Емкость двухслойная с термоизоляцией, под давлением до 4 атм. Аварийный и предохранительный клапаны, электромагнитный клапан на впуск пара, конденсатоотводчик, датчик ТСМ в змеевик. Пульт управления, включая управление нагревом и насосом. 3 5 Машина темперирующая типа ТМ250, рабочий объём 250 литров, обогрев паром, скорость перемешивания 60 об/мин. Емкость трехслойная 250л (раб) для конфетных желейных, молочных, помадных масс и глазури, из нержавеющей стали AISI304, с термоизоляцией, фнаруж.= 700мм, Н=1500мм, с рубашкой под обогрев паром- змеевик в промежуточном теплоносителе (глицерине) , электромагнитный клапан на впуск и выход пара, обратный клапан, конденсатоотводчик. Контур охлаждения в тот же змеевик с электромагнитными клапанами на вход и выход хладогента. Циркуляционный насос для ускорения процессов теплообмена. 1/3 крышки подъемная , датчик ТСМ в продукт, нержавеющий дисковый затвор Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 2,2кВт , с донным опорным узлом. Пульт управления, включая два 1-но канальных измерителя-регулятора для автоматического управления клапанами при нагреве и охлаждении, пускатели перемешивающего устройства и циркуляционного насоса. 4 6 Насосы для перекачки сиропа и желейной массы с рубашкой 12 7 Фильтры патронные сетчатые, с размером ячейки 3-5 мм к насосам на перекачку сиропа 12 №2 кондитерское оборудование Наименование КОЛ-ВО 1 Увеличение числа оборотов перемешивающего устройства в смесителе 300 литров, скорость перемешивания с 300 до 600 об/мин, С изменением конструкции узлов скольжения с возможным раснесением узла привода для избежания излишнего дисбаланса, заменой редуктора, либо на другой, либо двухступенчатый, либо на клиноременную передачу (наиболее приемлемый тип после конструкторской проработки), усиление конструкции перемешивающего устройства, усиление верхней крышки смесителя, т.е. существенное конструктивное изменение аппарата. 1 2 Машина темперирующая типа ТМ250, рабочий объём 250 литров, обогрев паром, скорость перемешивания 60 об/мин. Емкость трехслойная 250л (раб) для конфетных желейных, молочных, помадных масс и глазури, из нержавеющей стали AISI304, с термоизоляцией, фнаруж.= 700мм, Н=1500мм, с рубашкой под обогрев паром- змеевик в промежуточном теплоносителе (глицерине) , электромагнитный клапан на впуск и выход пара, обратный клапан, конденсатоотводчик. Контур охлаждения в тот же змеевик с электромагнитными клапанами на вход и выход хладогента. Циркуляционный насос для ускорения процессов теплообмена. 1/3 крышки подъемная , датчик ТСМ в продукт, нержавеющий дисковый затвор Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 2,2кВт , с донным опорным узлом. Пульт управления, включая два 1-но канальных измерителя-регулятора для автоматического управления клапанами при нагреве и охлаждении, пускатели перемешивающего устройства и циркуляционного насоса. . 2 №3 на кондитерское оборудование Наименование КОЛ-ВО 1 Насосы ЦНШ и НП для перекачки сиропа и желейной массы на выбор. 12 2 Насосы ШНК-9Р (латунь с рубашкой) добавляем. 12 3 Насосы ШН-7КР (чугун с рубашкой) добавляем 2 4 Обвязка трубопроводами, с запорной арматурой, с обогреваемыми участками после змеевиковых варочных аппаратов, с системой индивидуального обогрева с расширительным баком, и циркуляционными насосами, с пультом управления. 1 Диссутор применяется для растворения сахара, приготовления сиропов и инверта, роспуска возвратных отходов и др. Диссуторы представляют собой металлические емкости цилиндрической или прямоугольной формы с барботерами ,змеевиками , с мешалками и без них. Змеевики и барботеры выполняются как из нержавеющей стали, так и из меди. Ёмкость накопительная, с обогревом паром, мешалкой, скоростьперемешивания до 60 об/мин, обогрев не менее 100 градусов, рабочий объём 1000 литров. Емкость трехслойная 1000л (раб), из нержавеющей стали AISI304, с термоизоляцией, фнаруж.= 1000мм, Н=1750мм, с рубашкой под обогрев паром- змеевик в промежуточном теплоносителе (глицерине) , электромагнитный клапан на впуск и выход пара, обратный клапан, конденсатоотводчик. Контур охлаждения в тот же змеевик с электромагнитными клапанами на вход и выход хладогента. Циркуляционный насос для ускорения процессов теплообмена. 1/3 крышки подъемная , датчик ТСМ в продукт, нержавеющий дисковый затвор Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 5,5кВт , с донным опорным узлом. Пульт управления, включая два 1-но канальных измерителя-регулятора для автоматического управления клапанами при нагреве и охлаждении, пускатели перемешивающего устройства и циркуляционного насоса. Змеевиковый варочный аппарат Емкость из пищевой нержавеющей стали Позволяют выполнять в зависимости от выбранного режима следующие технологические процессы:танспортирования, нагревание и пастеризация продукта, хранение, охлаждение продукта, перемешивание продукта независимо от проводимого режима... Вакуумная (варочная) емкость предназначена для концентрирования молока и молочных продуктов, фруктовых соков, томатного сока, растительных экстрактов, медицинских препаратов (лечебный чай, биомасса бактериальных клеток, ферментные препараты). Насос пищевой "СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л) Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям. Станция СИП - мойки (GIP) (делаем любые от 100 до 30 000л)(как на основе 2, так и 3 емкостей) Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант ) № Наименование кол-во 1 Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С. Укомплектована: -термометром; -переливной трубой; -мерная трубка; -входной трубой; -выходным патрубком с установленным воронкогасителем; -змеевик обогрева паром -моющей головкой -верхний люк ДУ 500 -патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ), система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами. 2 емкости 1000л 3 емкости 1000л 2 емкости- 2000л 3 емкости 2000л 2 емкости 3000л 3 емкости 3000л 1 Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации) В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Емкостное и технологическое оборудование и пр. Емкости для производства Сироповарка. Котел сироповарочный Котел колероварочный Вакуум выпарный котел Варочный котел Бродильный аппарат. Бродильная емкость Вакуум выпарная установка Емкость купажная Емкость для приготовления купажа Котел сироповарочный Емкость для приготовления сиропа Емкость накопительная Емкость охлаждения