Трубчатые теплообменные аппараты (теплообменники, охладители, пастеризаторы)

Информация не актуальна

Трубчатые теплообменные аппараты (теплообменники, охладители, пастеризаторы)

Охладители/пастеризаторы применяется для охлаждения/пастеризации продуктов (сред) проточным способом. Охладитель/пастеризатор состоит из цилиндра, в котором расположен трубный пучок -теплообменные трубки, концы которых герметично развальцованы на торцевых фланцах. Внутри цилиндра по лабиринту протекает хладагент (теплоноситель- пар, глицерин, минеральное масло) или могут быть встроены ТЭНы для создания температуры внутри замкнутого контура. Цилиндр охладителя/пастеризатора снабжен теплоизоляцией и сверху закрыт кожухом. По торцам цилиндра с помощью барашков крепятся крышки с конусными переходниками-расширителями и резьбовыми патрубками для входа и выхода продукта. Теплообменный аппарат может иметь один или несколько цилиндров. Теплоноситель (хладагент) подается через специальные патрубки охладителя/пастеризатора. В корпус аппарата подается хладагент или теплоноситель, той температуры, которая задана характеристиками теплообменного процесса. Для определения размеров, поверхности теплообмена, выбора энергоносителя необходимо производить тепловой расчет, для которого Заказчик должен сообщить: -расход в м3/ч -начальная температура продукта -необходимая температура продукта на выходе -теплоемкость продукта -минимально(максимально) возможную температуру энергоносителя Схема трубчатого охладителя: 1 - крышка; 2 - гайка; 3 - уплотнителыюе кольцо; 4 - фланец; 5 - цилиндр; 6 - теплообменные трубки; 7 - теплоизоляция; 8 - кожух; 9 - патрубок для подвода теплоносителя; 10 - прижимные планки; 11 - фланец; 12 - стойка; 13 - патрубок для отвода теплоносителя Схема устройства тепролообменника