Оборудование для производства майонеза

Свежая информация

Вакуумная автоматизированная линия для производства майонеза

Оборудование (линия) для майонеза 1000кг/час (автоматизированная вакуумная) Наименование кол-во 1 Вакуумный реактор. Вакуумная трехслойная емкость 1000л, с термоизоляцией, с рамной мешалкой со скребками, с рубашкой нагрева ТЭНы 45 кВт, Датчики ТСМ в продукт и в рубашку. Внутренний диаметр 860мм. На тензоопорах. Выгрузка через насос. Моющие головки, сильфоновые развязки продуктопроводов. Преобразователь давления (уровнемер) для защиты от перелива 1 2 Приемная воронка, для сухих рецептурных компонентов 1 3 Шкаф автоматики на весовое дозирование рецептурных компонентов. 1 4 Система подачи в реактор рецептурных компонентов, включая электрогидроклапаны на подачу масла, подготовленной эмульсии из эмульгатора, сухих рецептурных компонентов, электромагнитный клапан на подачу воды (компл) 1 5 Гомогенизатор РПГ-М 30 кВт с дв. Торц. уплотнением 1 6 Частотный преобразователь (ЕСЛИ НЕОБХОДИМ) для увеличения числа оборотов гомогенизатора с 2850 до 3200 об/мин и плавного пуска. 1 7 Эмульгатор 200л. Однослойная емкость, с быстроходным перемешивающим устройством фрезой 1 8 Накопитель 1000л. Однослойная герметичная емкость 1200л, с рамным перемешивающим устройством, преобразователь давления (уровнемер) для защиты от перелива 1 9 Обвязка, запорная арматура, включая управляемые электрогидроклапаны на перекачивание продукта 1 10 Насосы на выгрузку и перекачивание продукта 3 11 Пульт управления линией в полуавтоматическом режиме, с интерфейс-выходами для подключения в случае необходимости к управляющему компьютеру, включая таймеры, звуковую и световую сигнализацию, коммутацию с шкафом автоматики п.3, управление перемешивающими устройствами, гомогенизатором, насосами , частотный преобразователи для управления насосом при дозировании рецептурных компонентов из эмульгатора в реактор. Управление температурными режимами через 2-х канальный измеритель регулятор. Контроль наполнения емкостей от перелива с помощью одноканальных измерителей регуляторов и датчиков преобразователей давления 1 ДОПОЛНИТЕЛЬНО: 10 Устройство весового дозирования в пластиковые ведра 1-5л, полуавтоматического типа, включая тензоплатформу, контроллер, частотный регулятор и электрогидроклапан для отсекания продукта. (Краткий принцип действия: На контроллере выбираете заранее введенный вес фасовки (5 каналов-весов), устанавливаете ведро на приемный столик, в ограничительную рамку, нажимаете кнопку «ПУСК», насос при этом работает постоянно (при закрытом клапане насос работает сам на себя через байпас), открывается нормально закрытый электрогидроклапан, идет дозирование продукта, по приближении к достижению заданного веса, частотный преобразователь замедляет обороты вращения электродвигателя насоса (почти до полной остановки)- для более точного дозирования, по достижении веса электрогидроклапан закрывается, насос работает на себя, ставим очередное ведро, опять включаем кнопку «ПУСК», электрогидроклапан открывается, насос набирает обороты и т.д. Если нужен другой вес ведра, то выбирается кнопками из заранее запрограммированных, либо программируется заново (10-15 сек.). Точность дозирования до 0,1% 1 11 Полуавтоматическое устройство запайки горловины (если нужно для более длительного хранения) ведер полиэтиленовой пленкой (приемный стол, с роликами для подачи и приема полиэтиленовой пленки, прижимной круглый нагреватель, нож с проточками под диаметр ведер (задается заказчиком), поверхность покрывается сменной тефлоновой пленкой, регулятор нагрева, гибкий нагревательный элемент. 1,5 кВт 1 При вакуумном способе качество майонеза несомненно выше. В вакуумном реакторе, при одновременном нагреве, сначала восстанавливается с помощью гомогенизатора сухое молоко в воде, туда же добавляется или яичный порошок или желтки(меланж) и все дополнительные ингридиенты (растительные масла-подсолнечное или рапсовое, оливковое в зависимости от рецептуры,сахар-песок, уксус, соль, концетрат молочного белка консерванты-сорбат калия, бензоат натрия, ароматизатор "горчица", антиокислитель "Диссольвин", краситель типа "МиХромовый желтый" и т.п) Либо с меньшим содержание добавок И все это с помощью гомогенизатора обрабатывается в однородную масложировую эмульсию. Затем в эмульгаторе приготавливается эмульгатор - стабилизатор типа "Стабимульс" или др. и тоже перекачивается в реактор, перемешивается но уже без воздействия гомогенизатора (с помощью насоса и мешалки) или с минимальной обработкой гомогенизатором, констистенция при этом становится более густой и затем готовый продукт перекачивается в накопитель перекачивается в накопитель и далее на фасовку. Во время процесса постоянно поддерживается заданная температура и вакуум для лучшего качества получаемого продукта. При этом варьяция оборотов гомогенизатора с помощью частотного преобразователя позволяет добиться наилучшего качества продукта (т.к. скорость двигателя 2850 об/мин, а оптимальный режим 3 000об/мин) В данной схеме дозирование компонентов происходит автоматически путем нажатия соответсвующих кнопок на шкафу автоматики и пульте управления Схема вакуумной линии майонеза 1000 кг/час Емкости для производства лимонада Сироповарка. Котел сироповарочный Котел колероварочный Вакуум выпарный котел Варочный котел Бродильный аппарат. Бродильная емкость Вакуум выпарная установка Емкость купажная Емкость для приготовления купажа Котел сироповарочный Емкость для приготовления сиропа